通风系统
1.通风系统
通风的目的是使空气有组织的流动，将生产过程中的有害物（包括粉尘、有害气体及余热）带走，使作业带空气符合国家相关卫生学标准要求；同时将含有害物质净化后排出，进而提供一个安全舒适的作业环境，减少人员暴露在有害空气环境中，确保作业人员的身体健康和劳动保护。
通风系统由补风、排风、及控制系统组成。
补风：空调补风、自然补风（新风系统）、有动力补风、无动力补风。
排风： 房间、厂房或相对密闭空间的排风，又称为全面通风。是指在房间、厂房或相对密闭空间内整体的进行通风换气的一种方式。设备排风，又称为局部通风。是指通风的范围控制在有害物质形成比较集中的地方, 或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式，例如通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩及吸吹式排风罩等。
通风管路系统组成：风机，风管，风阀，消声器，废气处理设备等。
通风柜 万向吸气罩 原子吸收罩
通风管道 风阀 消音器
2.废气处理
根据废气介质合理选择处理设备，如除尘器、洗涤塔、VOCs处理设备等。
敞口加盖通风：
3.控制系统：
采用PLC控制系统对点、区域实现自动化控制,可设定多种不同风量控制点位，或者通过设置在主烟道上的压力传感器，将测得的压力与设定压力值比较。由变频器调节风机转速，进而达到调节风量的目的。通过PLC控制系统，既可满足所需通风量，又可节约30%-70%电能。
4.系统设计：
（1）全面通风换气量可根据房间、厂房或相对密闭空间换气次数来确定，换气次数取每小时10～12次，特殊情况可相应增大。每小时通风量=房间、厂房的长×宽×高×换气次数。换气通风罩口一般取500×500mm，气量为600m³/h，即通风罩数量=房每小时通风量÷600m³/h。罩支、干管风速按照<15m/s计算。
（2）通风柜风量：1200mm通风柜设计排风量1200m³/h；
1500mm通风柜设计排风量1500m³/h；
1800mm通风柜设计排风量1800m³/h。
（3）每台万向排风罩设计风量为300m³/h。
（4）每台原子吸收罩的设计风量为600m³/h。
（5）伞型罩风量计算：Q=3600V0F（Q—排放量，m³/h；V0—罩口平均风速，m/s；F—罩口面积，㎡）
（6）系统压损：通风柜压损约80～100Pa；1m管道压损约5～6Pa；每个弯头压损40～50Pa；风机出口和抽风口压损各为60Pa；消音器压损50Pa。
滇公网安备 53011102001222号