创新与成就|中陇环境专利工艺技术分享

高盐废水主要来源于化工、制药、石油等工业生产过程，含一定量有机物、重金属和放射性物质。如果将高盐废水直接稀释外排，会对环境造成恶劣影响，如加速江河湖泊富营养化，造成土壤生态系统瓦解，产生恶臭影响水质等。随着工业的不断发展，产生的高盐废水越来越多，成分越来越复杂，浓度也越来越高，因此对高盐废水的有效处理迫在眉睫。

常规的高盐废水处理工艺技术有电解法、离子交换法、生化处理法、蒸发法等。其中，MVR 蒸发技术由于在具备普通蒸发功能的同时，还展现出极为显著的节能特性，受到越来越广泛的关注。

MVR是机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，通过将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机之后，把电能转化为热能，提高蒸汽温度和热焓，重新返回蒸发器作为加热热源，对原液继续加热蒸发，从而减少对外界能源需求的一项环保节能技术。

蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。

原液进入系统，与返回的母液和循环液混合后进入换热器并在换热器内加热，加热后液体进入蒸发器内蒸发。蒸发出的蒸汽（二次蒸汽）被压缩机吸入，经压缩升温升压后输入到换热器内放热冷凝，冷凝水可直接排放或作为其他工序用水。

经蒸发后的浓液浓度达到饱和浓度时，液体内溶解的溶质将以晶体的形式析出，这样浓液就变成晶体和母液的混合物（晶浆）。晶浆由蒸发器排出，大部分作为循环液继续参与上述过程，另一小部分则排入离心机内。离心机将晶浆中的晶体与母液分离，分离出的母液流到母液槽内储存并由泵送至系统继续参与循环，分离出的晶体则可以出售或回用。

MVR蒸发技术具有卓越的性能优势，其回收利用二次蒸汽的特性有效避免了能源浪费，无需额外加热源，单位能量消耗低；工艺简单，易于模块化，有利于扩大生产容量，实用性强；设备紧凑可靠、寿命长，部分负荷运转特性优异，投资费用适中。基于以上优势，MVR蒸发技术能够广泛应用于化工、制药、石油等工业废水净化及海水淡化处理等领域。

作为环境保护的践行者，中陇环境凭借不懈的努力与探索，成功掌握了高盐废水处理的核心技术。从工艺优化、设备选型及运行管理等多方面入手，为企业量身定制最适合的废水处理方案，在实现环境保护目标的同时，有效帮助企业节省运营成本，助力企业提升经济效益与市场竞争力，为推动工业绿色转型贡献关键力量。