钢衬塑耐温耐磨耐腐管件
根据有色冶炼、电力脱硫、矿产品加工、磷复肥等行业的磨蚀性料浆和高温腐蚀性液体输送的需求,聚焦钢衬塑管道耐温、耐磨、耐开裂三个难题,经过多年对衬里材料的改性,终于开发出不同品种不同功能衬塑管道,有A40系列耐高温型、A50、A60系列耐磨型等多个品种供不同需求的用户选择。经过几年的应用,为很多客户解决了管道弯头不耐磨、搅拌容器使用寿命不长等难题,产品受到客户的认同。新开发的钢衬塑管道产品不仅有耐磨、耐腐、耐高温、耐脱层的特性,还有管道表面光滑、输送效率高、节能效果好的优点。广泛适用于冶炼、化工、环保、矿山、化肥、电力、烟气脱硫等行业。
一、不同衬里材料的管道的技术特性和适用范围
1、PO、PE衬塑管道:使用温度≤80℃,适用于一般性腐蚀介质的输送。
2、PP衬塑管道:使用温度≤100℃,适用于含少量溶剂的腐蚀性介质的输送。
3、A40衬塑管道:使用温度≤120℃,与PE、PO衬塑管相比,耐腐性能相同,耐高温性有大幅度提高。
4、PU衬聚氨酯管道:有极好的耐磨性,适用于输送70℃温度以内的非腐蚀性砂浆。例如:石灰浆、煤浆、矿浆等。
钢衬四氟管,钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件,解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
5.1钢衬四氟管化学性能:
①耐腐蚀性:钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀;
②耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变,有塑料中最佳的老化寿命;
③介质工作压力:正压:2.5MPa,常温下耐负压70KPa;
④耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率;
⑤高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者;
⑥不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质;
⑦无毒害——具有生理惰性,对生物无毒。
5.2主要应用
钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体,其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质,钢聚四氟乙烯复合管均适用。此外,钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
6、A50、A60钢衬改性塑料耐磨管道:该管道是一种耐磨类的衬塑管道,其耐磨性能与超高分子量聚乙稀材料(UHMWPE)相近,比PE、PO衬塑管道耐磨性提高两倍,因此可用于各类腐蚀性料浆的输送,尤其适宜加工制造磨蚀性严重的管道弯头。
所谓A50其基本成份是在聚烯烃类基材的基础上进行改性的一种材料。通过改性使材料发生以下变化:一是增强了内衬材料和金属管道外壳的结合性,其它衬里管道(如PP、PO、PE)易产生内衬层和金属外壳脱落的问题,在A50管道上得到了解决;二是通过改性提高了材料的使用温度,使材料的软化温度在140℃左右,实际长期使用温度可达120℃;三是通过改性增加了衬里材料的密度和韧性,从而使耐磨性能大幅度提高,经本公司的磨耗试验和客户的实际效果证明,在80℃温度料浆中使用,A50的耐磨性比市场上的PO衬塑管道弯头的使用寿命增长了3.5~4倍!
A50、A60衬塑管道的另一种特点是耐高温性好,A50材料适用于温度≤120℃,A60材料适用于温度≤100℃。
6.1A50性能特点
色别:乳白色不透明
耐温:使用温度-40℃~120℃
耐磨:耐磨性是聚乙烯的四倍
耐腐:耐酸碱类介质的腐蚀
使用压力:-0.1MPa~1MPa以内
耐脱层:衬层和金属粘结性系数好
6.2A50衬管适用范围
● 输送各类料浆的管道,例如:石灰浆、煤浆、矿浆等其它各类磨蚀性浆体
● 用于管路中磨损严重的弯头和三通更合适
● 输送温度较高(120℃以内)的腐蚀性介质
● 制作各种有磨损要求,有温度要求的容器等
6.3A50衬管和其它材料管道优势的互比性
①克服了聚四氟乙烯衬管耐温而不耐磨及和金属结合不牢固、还有价格高的缺点。
②克服了PP、PE、PO衬管的耐腐而不耐温、不耐磨的缺点。
③克服了贵金属管道不耐腐、不耐氯离子腐蚀及制造成本高的缺点。
④产品性价比好:造价比普通衬塑管高30%;比聚四氟乙烯衬管低三分之一;增加30%的投入,可提高使用寿命3倍左右,有极好的性价比。
二、钢衬塑管道型号标注
三、钢塑复合管道、管件的规格及安装尺寸
四、钢塑复合管道的安装施工要求
搬运:应轻起轻落,防止损坏塑料密封面。
起吊:高空架管时要单根起吊,用支架逐根安装,不允许将几根管联接后吊起,以避免管端密封面损坏。
安装:①安装过程中严禁敲击密封面,法兰联接处应加耐蚀橡胶或四氟包复的软垫片,拧紧螺栓时, 应均匀对称用力。还应注意管道应远离火源1米以上,也不要与蒸汽管道紧靠在一起;②管线安装使用时,应根据使用的温度设置热力补偿措施。
五、设计·选型·服务
1、用户在设计时,可把以下情况告诉本公司:即输送介质的化学性能、温度、使用压力(负压也须说明)含固量、固体粒径等。
2、用户所需管道的长度可根据用户的实际需要配置,由用户提出要求,本公司均能生产。
3、本公司定制各类非标管件,如异径三通、四通等,也定制各类衬塑型容器、塔类产品等。
4、用户在设计或设制管线时如果需要,本厂可以提供管线布置设计,阀门选型等方面的技术服务,代为用户制作图纸。
5、非标管道、容器、搅拌桶、搅拌桨,其它机械件由用户提供图纸,可自定或本公司代为设计。
输送磨损严重的物料如何配管较为经济又实用?
根据我们市场调研的情况分析,了解到电力脱硫循环料浆的输送,矿山选矿矿浆的输送,煤化工中煤浆的输送以及类似于这些岗位的工况,输送管道的损坏主要有以下三个方面:
一是磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处,以及按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的20mm~1000mm的直管,因阀门启闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,致使管道损坏。
二是实际使用温度高于所选用的衬塑管道,导致衬层脱落、收缩(吸瘪),从而堵塞管路通道,增加流阻,影响物料通过量(尤其在有负压的管路,这种情况更为严重)。
三是管道制造商制作质量问题引起管路损坏。例如:钢管内壁除锈不尽,引起衬层和外壳脱层,或者制作时内衬流平效果不好,致使衬层存在毛细孔,进而导致渗酸。以上情况都是用户在配管选型时要注意的。
用户在选管时,为了达到又省钱又能保证质量。我们建议:使用温度在80℃以下,磨损性严重的管路,用户可选用A50的弯头、三通、变径管及部份直管,其它输送直管均可选一般的衬塑(胶)管或金属管,这样能做到既经济又实惠。使用温度在85℃以上的岗位,则建议管线全部采用A50衬管。使用温度在120℃以上的工况,建议管件全部采用钢衬四氟材质。
该管件为我公司工程项目常规配置设备,版权归设备厂家所有
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